ENTDECKENUNSERE FABRIKTOUR

Integrierte Produktionsstätte von AuraMaia

HERSTELLUNGSPROZESS

Fertigung &
Produktionskapazitäten

In unseren integrierten Produktionsstätten behalten wir die Kontrolle über jeden einzelnen Schritt – von der Beschaffung der Rohstoffe und der Wareneingangskontrolle über die Präzisionsfertigung und Montage bis hin zur Endprüfung.

Diese durchgängige Struktur erhöht die Produktzuverlässigkeit und ermöglicht gleichzeitig eine schnellere Reaktion auf kundenspezifische Anforderungen, technische Änderungen und skalierbare Produktionsanforderungen.

FABRIKGRÖSSE UND INFRASTRUKTUR

Integrierte Produktion,
Entwickelt für die Steuerung.

Wir betreiben ein spezielles Netzwerk aus vier Produktionsstandorte—zwei davon sind auf den Guss von Nichteisenmetallen auf hohem Niveau spezialisiert, zwei weitere auf die Herstellung hochpräziser Schwingungsdämpfer.

Auf einer Fläche von 50.000 Quadratmetern sorgen mehr als ein Dutzend automatisierte Fertigungslinien und Hunderte von Großmaschinen dafür, dass unsere über 1.000 Fachkräfte den gesamten Prozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil vollständig kontrollieren können.

50,000m² Produktionsfläche
4Spezialisierte Standorte
12+Automatisierte Fertigungslinien
1,000+Qualifizierte Fachkräfte

VOM MATERIAL BIS ZUR AUSLIEFERUNG

Sieben kontrollierte Etappen.
Ein Team, das Verantwortung übernimmt.

  1. 01Wareneingang
  2. 02Grobbearbeitung
  3. 03Präzisionsbearbeitung
  4. 04Montage
  5. 05Oberflächenbehandlung
  6. 06Endabnahme
  7. 07Verpackung

KERNKOMPETENZEN

Auf Wiederholbarkeit ausgelegt,
Genauigkeit und Umfang.

Gießen und Formen

Durch Niederdruckguss, Schwerkraftguss und fortschrittliches Schleudergussverfahren werden leichte, hochfeste Aluminiumkomponenten und Dämpfergehäuse hergestellt.

Zerspanung und Weiterverarbeitung

CNC-Bearbeitungszentren, Roboterzellen und Präzisionsdrehmaschinen gewährleisten enge Toleranzen, eine stabile Geometrie und gleichbleibend hohe Oberflächengüte.

Montage und Integration

Halbautomatische Fertigungslinien unterstützen die Montage von Dämpfern, das Schweißen von Halterungen und die Modulintegration mit wiederholbarer Prozesssteuerung im Produktionsmaßstab.

Qualität und Prüfung

Jede Charge wird vor der Freigabe auf Haltbarkeit, dynamische Leistung, Umweltbeständigkeit und Maßgenauigkeit geprüft.