ОЗНАКОМИТЬСЯНАШ ЗАВОДТУР

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Производство и
Производственные возможности
На наших интегрированных производственных площадках мы осуществляем контроль на каждом этапе — от закупки сырья и входного контроля до прецизионного производства, сборки и окончательных испытаний.
Такая комплексная структура повышает надежность продукции и одновременно позволяет оперативнее реагировать на индивидуальные требования, технические изменения и потребности в масштабируемом производстве.
ВНУТРИ НАШЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СЕТИ
Оборудование, персонал и
процессы, находящиеся в движении.
Ознакомьтесь со средами производства и валидации, которые обеспечивают стабильное качество продукции на всех этапах — от раннего контроля до окончательного выпуска.








ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ И ИНФРАСТРУКТУРА
Комплексное производство,
создан для управления.
Мы управляем специализированной сетью четыре производственные площадки—два из них специализируются на передовых технологиях литья цветных металлов, а два других — на производстве высокоточных виброгасителей.
На площади 50 000 квадратных метров более десятка автоматизированных линий и сотни крупногабаритных станков обеспечивают нашим более чем 1 000 специалистам полный контроль на всех этапах — от сырья до готовых деталей.
ОТ СЫРЬЯ ДО ПОСТАВКИ
Семь контролируемых этапов.
Одна команда, отвечающая за результаты.
- 01Поступление материалов
- 02Черновая обработка
- 03Точная механическая обработка
- 04Сборка
- 05Обработка поверхности
- 06Заключительный осмотр
- 07Упаковка
ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Разработанный с учетом возможности повторения,
точность и масштаб.
Литье и формование
С помощью литья под низким давлением, гравитационного литья и усовершенствованного метода центробежного литья изготавливаются легкие и высокопрочные алюминиевые детали и корпуса амортизаторов.
Механическая обработка и переработка
Обрабатывающие центры с ЧПУ, роботизированные производственные линии и прецизионные токарные станки обеспечивают соблюдение жестких допусков, стабильную геометрию и неизменно высокое качество поверхности.
Сборка и интеграция
Полуавтоматические линии обеспечивают сборку заслонок, сварку кронштейнов и монтаж модулей с обеспечением стабильного контроля технологического процесса в промышленных масштабах.
Качество и испытания
Перед отгрузкой каждая партия проходит проверку на долговечность, динамические характеристики, устойчивость к воздействию окружающей среды и точность размеров.