Carcasas de precisión y componentes estructurales | Fundición + Mecanizado

El punto débil

Las carcasas complejas de aluminio deben combinar una masa reducida de los componentes con resistencia mecánica, rendimiento térmico y resistencia a la corrosión. Las paredes delgadas, las nervaduras, las superficies de sellado y las interfaces mecanizadas conllevan riesgos como un llenado incompleto, porosidad, deformación y desviación dimensional. Cuando la fundición y el mecanizado corren a cargo de proveedores distintos, la responsabilidad ante fugas, variaciones en los puntos de referencia y defectos superficiales puede resultar poco clara.

Solución Auramaia

Revisamos los planos y los modelos 3D para evaluar la viabilidad de la fundición y, a continuación, seleccionamos la aleación y el proceso más adecuados en función del volumen de la pieza, el espesor de las paredes, los requisitos mecánicos y los objetivos de estanqueidad. El utillaje, el sistema de colada y los márgenes de proceso se desarrollan en función de las características críticas para la calidad. La fundición va acompañada de mecanizado posterior, inspección dimensional y, cuando sea necesario, pruebas acordadas de rayos X, tomografía computarizada o de estanqueidad.

Valor para el cliente

• Reduce la masa de los componentes sin mermar su resistencia funcional ni su rendimiento térmico
• Mejora la repetibilidad en las superficies de sellado, los puntos de referencia mecanizados y las interfaces de montaje
• La integración de la fundición y el mecanizado reduce los traspasos entre proveedores y las disputas sobre la calidad
• Los planes de inspección se centran en las dimensiones y las características de calidad internas que son importantes para el montaje.
• El control de las herramientas y la validación de los procesos garantizan una producción en serie estable y escalable