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아우라마이아 그룹은 오늘 최신 기술을 적용한 비철 주조 기술 센터, 를 설립하여 정밀 알루미늄 주조 분야의 리더십을 공고히 하기 위한 중요한 전략적 투자를 단행했습니다. 2020년에 급성장하는 신에너지 자동차 시장에 초점을 맞춰 설립한 이 센터는 현재 다음과 같은 광범위한 산업에 서비스를 제공하는 본격적인 혁신 허브로 발전했습니다. 자동차, 중장비 및 산업 장비.
센터는 다음을 기반으로 구축됩니다. “시뮬레이션 우선” 디지털 파운드리 철학. 금형 흐름 분석, 열 응력 시뮬레이션 및 응고 모델링을 위한 고급 소프트웨어를 활용하여 AuraMaia의 엔지니어링 팀은 실제 툴링을 시작하기 전에 전체 주조 공정을 가상으로 프로토타이핑하고 최적화할 수 있습니다. 이 접근 방식은 다음과 같은 효과가 입증되었습니다. 개발 주기 평균 30% 단축 구조적인 배터리 하우징과 고집적 실린더 블록과 같은 복잡한 구성 요소의 첫 촬영 성공률을 획기적으로 개선했습니다.
“우리의 임무는 야심찬 설계와 제조 가능한 현실 사이의 간극을 메우는 것입니다.”라고 주조 기술 센터의 디렉터는 말합니다. “우리는 전통적인 파운드리 서비스를 뛰어넘습니다. 다음을 통합함으로써 사내 금형 설계, 독점적인 공정 시뮬레이션 및 재료 과학 전문 지식을 한 지붕 아래에서 제공합니다., 를 통해 고객이 더 빠르고 자신 있게 혁신할 수 있도록 지원합니다. 우리는 단순한 공급업체가 아니라 경량화 분야의 기술 파트너입니다.”
센터 기능의 핵심 축은 헌신적인 재료 및 공정 연구소, 는 응용 분야별 합금 및 처리 개발에 중점을 두고 있습니다. 충돌 안전성이 요구되는 전기 자동차 배터리 트레이의 경우 다음과 같은 고강도 합금을 최적화했습니다. A356-T6. 열 관리가 까다로운 엔진 부품의 경우 기밀성과 열 전도성을 보장하기 위해 완벽한 공정을 구축했습니다. 이 센터는 또한 삽입 캐스팅 기술, 센서 포트 및 마운팅 스레드와 같은 기능을 캐스트에 직접 내장하여 무게와 조립 복잡성을 줄였습니다.
센터의 포괄적인 검증 제품군은 모든 혁신이 최고 품질 표준을 충족하도록 보장합니다. 다음을 갖추고 있습니다. 내부 무결성 검사를 위한 X-레이 및 CT 스캐닝, 재료 구성을 위한 스펙트럼 분석기, 피로 및 강도 검증을 위한 고급 기계식 테스터.
정보 아우라마이아 그룹
아우라마이아 는 엔지니어링 진동 제어 솔루션과 무결성 높은 주물을 전문으로 하는 수직 통합형 제조 그룹입니다. 50,000평방미터가 넘는 여러 생산 기지를 보유한 이 그룹은 자동차, 상용차 및 산업 기계 분야의 글로벌 고객에게 컨셉부터 대량 생산에 이르는 서비스를 제공합니다.




