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AuraMaia Group hat heute den offiziellen Start ihres hochmodernen Technologiezentrum für Nichteisenmetallguß, Dies ist eine bedeutende strategische Investition zur Festigung der Führungsposition des Unternehmens im Bereich des Aluminium-Präzisionsgusses. Das Zentrum wurde 2020 mit einem anfänglichen Fokus auf den boomenden Markt für neue Energiefahrzeuge gegründet und hat sich zu einem vollwertigen Innovationszentrum entwickelt, das nun ein breites Spektrum von Branchen bedient, darunter Kraftfahrzeuge, Schwermaschinen und Industrieanlagen.
Das Zentrum basiert auf einem “Simulation-First”-Philosophie der digitalen Gießerei. Durch den Einsatz fortschrittlicher Software für die Analyse der Formströmung, die Simulation thermischer Spannungen und die Modellierung der Erstarrung kann das Ingenieurteam von AuraMaia den gesamten Gießprozess virtuell prototypisieren und optimieren, bevor die physische Werkzeugherstellung beginnt. Dieser Ansatz hat sich bewährt Verkürzung der Entwicklungszyklen um durchschnittlich 30% bei gleichzeitiger drastischer Verbesserung der Erfolgsquoten beim ersten Schuss für komplexe Komponenten wie strukturelle Batteriegehäuse und hochintegrierte Zylinderblöcke.
“Unsere Aufgabe ist es, die Lücke zwischen ehrgeizigem Design und herstellbarer Realität zu schließen”, sagte Dr. Direktor des Casting Technology Center. “Wir gehen über die traditionellen Gießereidienstleistungen hinaus. Durch die Integration von hauseigener Formenbau, firmeneigene Prozesssimulation und materialwissenschaftliches Know-how unter einem Dach, Wir ermöglichen es unseren Kunden, schneller und mit größerer Zuversicht zu innovieren. Wir sind nicht nur Zulieferer, sondern auch technische Partner beim Leichtbau.”
Eine wichtige Säule der Leistungsfähigkeit des Zentrums ist seine engagierte Labor für Werkstoffe und Verfahren, das sich auf die Entwicklung anwendungsspezifischer Legierungen und Behandlungen konzentriert. Für Batterieträger von Elektrofahrzeugen, die eine hohe Crashsicherheit erfordern, hat das Team hochfeste Legierungen wie A356-T6. Für Motorkomponenten, die ein Wärmemanagement erfordern, haben sie Verfahren perfektioniert, die Dichtheit und Wärmeleitfähigkeit gewährleisten. Das Zentrum hat auch Pionierarbeit geleistet Einsatzgießtechniken, Durch die Einbettung von Merkmalen wie Sensoranschlüssen und Befestigungsgewinden direkt in die Gussteile lassen sich Gewicht und Montageaufwand reduzieren.
Die umfassende Validierungssuite des Zentrums gewährleistet, dass jede Innovation den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist ausgestattet mit Röntgen- und CT-Scanner für interne Integritätsprüfungen, Spektralanalysatoren für die Materialzusammensetzung und fortschrittliche mechanische Prüfgeräte für die Validierung von Ermüdung und Festigkeit.
Über AuraMaia Gruppe
AuraMaia ist eine vertikal integrierte Produktionsgruppe, die sich auf technische Lösungen zur Schwingungsdämpfung und hochintegrierte Gussteile spezialisiert hat. Mit mehreren Produktionsstandorten auf über 50.000 Quadratmetern beliefert die Gruppe weltweit Kunden aus der Automobil-, Nutzfahrzeug- und Industriemaschinenbranche und liefert vom Konzept bis zur Serienfertigung.




